3.3.1操作人员在开机前有必要先查看设备的电压是不是正常，设备周围有无杂物或与出产无关的东西。

  3.2.2仔细阅读出产任务告诉单、工艺单；并参照工艺单的要求收取包装资料和出产该订单有关的辅助资料。

  3.7.2在冲孔设备运行时，制止用手去整理作业区域张贴物，要整理一定要停机。

  3.2.3车间内禁止大声喧闹、吃零食、脱岗、串岗、唠嗑、说笑、打闹。一月内接连三次，停止劳动合同。

  3.2.4请假有必要实行请假手续，写出请假条，经车间主任签字赞同交出产厂长同意，方可脱离。有事有必要提早声明，或找人替代。除特殊状况外，不得电线设备呈现设毛病，尤其是电气毛病，应及时向制袋班长反映,填写《设备毛病报修单》并告诉修理人员。

  3.6.1订单完毕停机后，有必要将现场打扫洁净，把已完毕的产品装箱，等候下一批次的产品。

  <制袋机停机一个班次以上应封闭水、电、气。

  3.7.1替换热封刀时有必要戴耐高温手套,设备时要当心避免热封刀坠落损坏或砸伤。

  3.1.1上班前调整好心态，具有杰出的精力状况，情绪稳定，精力充沛，心情舒畅地进入车间。确保安全、高效、按质、按量、准时完结出产任务。

  3.1.2衣帽规整，不留长发，不带戒指、手链,不穿背心、短裤。不然，劝其纠正再进车间；已进车间者，令其离岗，纠正后再上岗。屡教不改者，停止劳动合同。

  3.4.4接通主机电源、冷却水、静电消除设备及紧缩气源，依据工艺技术要求，经过操作界面设定相应热封刀适宜的温度。

  3.4.6经过点料按钮，将资料送到工艺单要求的堵截方位，并调整好制袋长度盯梢电眼的灵敏度。如需冲孔，调整好冲圆角孔和撕裂口的方位。

  3.4.7经过人机界面，依照工艺单要求设定制袋尺度，制袋进给速度、制品数量提示及密封份额。

  3.4.1依据工艺单要求，用液压车将所需求制袋的基材设备在上料轴的中心方位，并用气压枪给气胀轴充气。发动气压升降设备把基材放到适宜的放料方位。查看此卷基材有无产品缺点加条，如有有必要紧记接头方位，以便于在制袋的过程中除掉缺点产品。

  3.3.2对设备初批的产品要具体应查看制袋制品的长度差错，热封强度、及有或许影响产品质量的检测。

  3.5.4机器在运作时，随时重视设备的改变，如：温度，压力。并随时清洁设备的外表卫生，禁止将废料到处堆积，下班之前30分钟，由帮手将设备周围打扫洁净，不然接班人员有权不接班。